Индия вводит обязательное клеймение золота с 1 июня

Согласно сообщениям СМИ, правительство Индии готово ввести обязательное клеймение золотых украшений и других изделий из золота с 1 июня 2021 года.

16 апреля 2021

В марте в Зимбабве выросла добыча золота

Компания Fidelity Printers and Refineries (FPR), являющаяся подразделением Резервного банка Зимбабве, сообщила, что в марте 2021 года поставки золота на аффинаж выросли на 54,57%, до 1,8 тонны по сравнению с 1,17 тонны в предыдущем месяце...

16 апреля 2021

Botswana Diamonds планирует вторую очередь бурения шести скважин на проекте Торни Ривер

Компания Botswana Diamonds, зарегистрированная на двух биржах, сообщила, что на следующей неделе начнет вторую стадию программы бурения шести скважин на своем алмазном проекте Торни Ривер (Thorny River) в провинции Лимпопо в Южной Африке. Ожидается...

16 апреля 2021

Tharisa готова выполнить план по производству МПГ

Компания Tharisa с двойным листингом, имеющая предприятия в Южной Африке, намерена выполнить свой годовой план по производству металлов платиновой группы (МПГ) благодаря устойчивым производственным показателям, способствующим сильной ценовой...

16 апреля 2021

Endiama увеличит ежемесячную добычу алмазов на проекте Лунинга

Согласно сообщениям СМИ, проект Лунинга (Lunhinga), принадлежащий ангольской государственной алмазной компании Endiama, должен увеличить ежемесячную добычу алмазов с нынешних 10 000 каратов до 20 000 каратов.

15 апреля 2021

Алмазодобывающие компании: COVID-19 ускорил переход к цифровым технологиям и автоматизации

14 декабря 2020
exp_14122020_AI.png

Фото: geralt (Pixabay)


(Reuters) - Крупные компании и их партнеры заявили, что режим самоизоляции из-за коронавируса ускоряет цифровизацию и автоматизацию в горнодобывающей отрасли, что помогает выполнять больше работы на удаленных рудниках, даже если операторы находятся далеко.

Эта тенденция позволит ускорить снижение затрат и приведет к созданию более мелких и чистых рудников, на которых можно сделать больше с привлечением меньшего числа людей, заявили представители отрасли на конференции Imarc по горнодобывающей отрасли в городе Мельбурн на юго-востоке Австралии.

«Пандемия заставила нас задуматься о том, как удаленно выполнять больше работы, которая должна была выполняться на месте, ... и как выполнять эти задачи с привлечением меньшего числа людей», - сказал Суреш Ваднагра (Suresh Vadnagra), технический директор Newcrest, одной из крупнейших в мире золотодобывающих компаний.

Он добавил, что образование цифровых двойников и более эффективное использование «больших данных» также привлекает сторонников этого подхода.

Австралийская Большая тройка предприятий по добыче железной руды уже имеет «цифровых двойников», или центры управления в крупных городах, которые позволяют им управлять частью своих предприятий за сотни километров, но такие объекты становятся все более распространенными.

Взрыв земли для получения руды - это пример того, как «большие данные» используются для повышения эффективности операций.

Пробуренные вручную взрывные скважины могут немного различаться по местоположению, а также по положению относительно друг друга, что иногда может приводить к неэффективной последовательности взрывов.

Теперь детонатор, помещенный на дно взрывной скважины, может работать как датчик, который может предоставлять информацию, например, о содержании влаги, и сигнализировать о своем положении относительно остальных.

«Все эти данные позволяют использовать искусственный интеллект (ИИ) для моделирования и расчета времени взрыва», - сказал Дирк ван Соелен (Dirk van Soelen), вице-президент компании Dyno Nobel, производящей взрывчатые вещества.

По словам генерального директора Марка Кьютифани (Mark Cutifani), такая эффективность в сочетании с новыми технологиями поможет диверсифицированной горнодобывающей компании Anglo American сократить затраты еще на 10-20% в течение следующих трех-пяти лет.

«Используя автоматизацию и производственные процессы, мы изменили методы добычи полезных ископаемых, - сказал он. - Anglo использует сортировку руды навалом, и в ближайшие несколько лет она планирует внедрить ее на наших площадках».

Он добавил, что улучшенные методы сортировки руды на медных рудниках помогают Anglo снизить энергоемкость.

По мнению Баса Муцаерса (Bas Mutsaers), руководителя отдела глобальной стратегии и маркетинга Schneider Electric, «большие данные» теперь позволяют отслеживать потребление энергии и выбросы углерода и интегрировать их с техобслуживанием и эксплуатацией рудника.

«Мы можем использовать эти данные для того, чтобы подтвердить наше понимание процессов на объекте, чтобы увидеть корреляции», - сказал он, что может помочь алмазодобывающим компаниям спрогнозировать, когда, например, потреблять, производить, хранить или продавать энергию на солнечных электростанциях.

«ИИ позволяет нам делать это на еще более высоком уровне сложности и быстрее» - добавил он.