В сентябре эксперты Rough&Polished обратили внимание на то, что в США введён в эксплуатацию крупнейший в мире завод по производству синтетических ювелирных алмазов. Рапапорт сообщил, что возможно производство десятков тысяч алмазов в год. Специалисты сразу поняли, что  завод фирмы Gemesis Corporation (местоположение Sarasota, Florida) использует советскую технологию БАРС.
Всем диамантёрам известно, что в начале 1990-х из стран бывшего СССР на мировой алмазный рынок стали поступать экспериментальные образцы синтетических алмазов ювелирного и околоювелирного качества. Образцы были исследованы в авторитетных геммологических лабораториях, в частности в Геммологическом Институте Америке GIA. Было констатировано, что хотя кристаллы имеют характерные отличия от природных алмазов (особые элементы роста, остатки включений катализаторов и т.п.), ни рядовому диамантёру, ни тем более обычному потребителю ювелирных изделий с бриллиантами идентифицировать подделку невозможно.
Лидер алмазной индустрии – компания «Де Бирс» - опасаясь нашествия фальшивок, разработала два прибора для выявления синтетики: Diamond View и Diamond Shure. «Натуралы» стали ждать и готовиться к войне с синтетикой. «Синтетики» грозились завалить рынок своей продукцией и отобрать до 25% розничного рынка изделий с бриллиантами, то есть до $20 млрд в год. Тема эта была центральной в публикациях и на конференциях последних лет. В частности, обсуждались альтернативные БАРС технологии, например CVD и FG, которые, однако, оказались способны к производству только коричневых (около-ювелирных) алмазов. Основную ставку «синтезаторы» сделали на БАРС.

Технология

В 1989-1991 годах учеными Института геологии и геофизики Сибирского отделения АН СССР в лабораторном варианте была разработана базовая технология производства синтетических алмазов на основе использования метода температурного градиента БАРС, что расшифровывается как беспрессовый аппарат «Разрезная сфера». Технология научно определяется как "метод кристаллизации алмаза из  углеродного раствора в условиях температурного градиента в металлическом расплаве на основе железа и никеля с использованием высоких давлений". Суть ее состоит в том, что использование беспрессовых аппаратов позволяет получать путем синтеза из специальной шихты синтетические монокристаллы алмаза массой более 0,5 карат. Этот уникальный процесс осуществляется при давлении 60 тыс. атмосфер и температуре 1800 градусов С. В центре - реакционная ячейка в форме цилиндра размером порядка 2 куб. см, изготовленная из керамики на основе диоксида циркония. Ячейка устанавливается в кубическое рабочее тело, которое сжимают элементы из твердого сплава типа ВК 10. Октаэдрическую полость сжимают 8 стальных секторов. Всё это после монтажа закрывается в
шайбообразную бочку диаметром чуть больше 1 метра. Бочка
заполняется маслом, которое при нагревании создает давление, и к центральной ячейке давление нарастает. К центральной ячейке подведён нагрев через коаксиальных графитовый электронагреватель. Температурный режим измеряется с помощью термопары с внешним автоматическим управлением.   
В 1990 году в связи с отсутствием необходимых средств для доработки данной технологии и ее промышленного внедрения, ученые Института геологии и геофизики обратились за содействием в Промстройбанк СССР. В результате договорились о реализации данного проекта в г.Минске при участии в качестве партнера и основного инвестора Белорусского акционерного коммерческого промышленно-строительного банка (Председатель Правления — Н.Я. Раков), являвшегося в то время дочерним банком Промстройбанка СССР.
В ноябре 1990 года банк выступил учредителем созданного научно-технического малого предприятия «Адамас», которое в течение трех лет осуществляло опытно-конструкторские работы по доработке технологии производства. После получения положительных результатов для промышленного производства алмазов в апреле 1994 года создается НПО «Алмазот» с участием НИИ «Адамас», НПО «Монокристалл С», ПКФ «Имеп», компании «Седтраф», ПКФ «Эбилит». Проект предусматривал создание на территории 3,3 га мощностей из 360 аппаратов в здании площадью 12 тысяч квадратных метров. Ввод в эксплуатацию первой очереди по производству алмазов массой 0,5 - 1,2 карата позволял получить сырье в объеме семь тысяч карат в год.
После развала СССР в 1990-х годах специалисты из Новосибирска пытались наладить производство и в Сибири, и в Москве.
В 1998 г. технология была передана в США, а потом и в другие страны (Бельгия, Испания) и таким образом пошла «гулять по свету».

Белоруссия

Президент Белоруссии Александр Лукашенко взял под свое покровительство синтетические алмазы. В стране была принята специальная национальная программа развития производства синтетических алмазов. Она в частности закреплена в двух документах: 1)  Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 21 мая 2003 г. № 668 «О дополнительных мерах по сохранению и развитию комплекса производства синтетических алмазов научно-производственного республиканского унитарного предприятия «Адамас БГУ» и 2) Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 22 октября 2005 г. № 1170 «О некоторых вопросах научно-производственного республиканского унитарного предприятия «Адамас БГУ».
В 2000 г. предприятие начало выпускать продукцию (работали 43 установки). Были возвращены 3,4 млн. долларов валютных средств в виде поставок необходимого оборудования, установлено 120 аппаратов по выращиванию алмазов, реализована программа по доработке технологий, наращиванию мощностей.
Сейчас объем среднемесячного производства синтетических алмазов составляет 750 карат. Заместитель генерального директора Владимир Федорченко сообщил Rough&Polished, что за последний год качество (доля кристаллов ювелирного качества) синтезируемых кристаллов выросло в 2 раза, объем продукции - в 4 раза.
По состоянию на осень 2007 года дело обстоит так.
Ввиду того, что синтетические алмазы и ограненные из них бриллианты не попадают под действие закона о драгоценных металлах и драгоценных
камнях, белорусы посчитали возможным ввести упрощенную классификацию на продукцию.
По дефектности кристаллы разделены на 7 групп (См. www.adamas.by),а бриллианты на 3 группы:
1) без видимых включений
2) с незначительными, видимыми невооруженным глазом включениями
3) со значительными, видимыми невооруженным глазом включениями.
Из-за отсутствия эталонов также упростили классификацию бриллиантов по цвету: фантазийно-желто-коричневатый - базовый цвет кристаллов.
Следующие цвета возможны после дополнительной технологической доработки:
- светло желтый;
- лимонный;
- светло зеленый;
- зеленый.
По расчетам белорусов, себестоимость однокаратника не должна превышать 70 долл. за карат, а для камней в 3 карата она возрастет до 300-400 долл. за карат. Однако во время Международной Геммологической Конференции в Москве 16-18 июля 2007 г. белорусы предлагали "цены выше,
чем цены на природные алмазы подобного цвета и размера" (информация Юрия Шелементьева, заместителя руководителя геммологического центра МГУ).

США

В 1998 г. иммигрировавшие в США бывшие руководители предприятия «Адамас БГУ» Патрин Н.С., Качалов В.В., Новиков А.П., Горбань Ю.Л.  были приглашены организовать производство в Gemesis. Фирма была создана в 1996 году специально для производства синтетики. Её основатель, бригадный генерал Картер Кларк, пригласил специалистов из СНГ и  заплатил $170,000 за три аппарата БАРС. Научную поддержку он получил из University of Florida in Gainesville.
Почти 10 лет строился и пускался завод. Судя по рекламе на фирменном сайте здесь производятся желтые алмазы ярких оттенков. СМИ сообщают, что несколько ювелирных фирм начали предлагать на продажу специальные коллекции с синтетическими алмазами. Так, Pintura Diamonds анонсировала выпуск  коллекции “Val Collection”. Южноафриканская компания Cultured Diamond Company продвигает брэнд  Savannah, основанный на сочетании желтых синтетических алмазов и 18-каратного белого золота. Тайрин Роуз (Tyrin Rose), дизайнер ортопедической обуви, увлекся синтетическими алмазами и создал ювелирную коллекцию на их основе.
Данные об объёмах розничных продаж не опубликованы ни в СМИ, ни на сайте фирмы.

Россия

ЗАО «Высокие Оптические Технологии» создано в 1999 г. в Москве на базе оборонного завода «ДУКС» (бывший завод «Коммунар»).  В Интернете информации о ВОТ нет. Коммерческий директор Андрей Костяев категорически отказывается раскрывать технические возможности фирмы и не пускает визитёров в цех. Однако он пояснил для Rough&Polished, что белые  прозрачные кристаллы алмазов выпускаются исключительно для науки и техники. В планы предприятия не входит поставка таких монокристаллов для ювелирки. Это принципиальный момент. Согласно г-ну Костяеву «В случае с прозрачными монокристаллами ничто не мешает выдать синтетику за «природу», особенно высококлассную синтетику, которую практически невозможно отличить от «природы». У нас, к сожалению, были неприятные инциденты из-за непорядочных заказчиков, которые нарушали условия контракта. К тому же нам гораздо более выгодны монокристаллы, легированные в объёме, - их, кстати, никто не пытается выдавать за «природу».     Мы как-то  делали огранку наших малоазотных прозрачных монокристаллов для своей коллекции – они сертифицировались в трёх уважаемых лабораториях (и в Европе, и в США тоже). Цвет был в диапазоне D-F. Размер был 0,5-1,2 RB, чистота VVS1-SI1. Сертификаты  были выданы как на «природу».
                                              
Мировой парк БАРСов в 2007 г.
- Gemesis (USA) 100
- Адамас (Минск) 60 (+ порядка 100 шт. в полусобранном виде)
- ВОТ (Москва) 30
- Институт Монокристаллов (Испания) 6
- Новогема (Новосибирск) 5
- Высший Алмазный Совет Бельгии 1
- другие до 10
ИТОГО примерно 300
Процесс синтеза 1-каратника в аппарате БАРС продолжается примерно 100 часов. В месяц реально провести 6 циклов и, таким образом, получить  6 карат. В год = 70 карат. То есть мощность мирового станочного парка равно 20 тыс. карат в год. Это примерно соответствует 10  тыс. карат бриллиантов весовой группы 0.50 карат ярко желтого цвета.
Расчёты показывают, что современные аппараты и технологии синтеза алмазов позволяют дать в серийном производстве только ярко-желтые кристаллы. Наиболее популярные белые алмазы пока не поддаются массовому производству. Разумеется,  10 тыс. карат жёлтых бриллиантов - это ничтожная величина для мирового ювелирного рынка. Допустим, средняя цена синтетических бриллиантов 1000 долл за карат; значит, максимум оптовых продаж это 10 млн долл, что не превышающая 0,1% мирового рынка бриллиантов.
Однако, каково будущее синтетического направления на мировом рынке ювелирных алмазов?
Во-первых, производители синтетики ведут себя очень скрытно, что внушает обоснованные подозрения.
Во-вторых, развеян миф о существенной дешевизне синтетических бриллиантов: они не дешевле природных аналогов. Высокая цена синтетики указывает на то, что воссоздать природные условия магматических камер древних вулканов (места рождения природных алмазов) в наземных условиях очень сложно; очевидно, процессы в БАРС неустойчивы, невоспроизводимы и нерегулируемы.
В-третьих, инвесторы не поверили в перспективы алмазной синтетики. Дело в том, что год назад фирма Gemesis, исчерпавшая ресурсы  владельцев, анонсировала выпуск IPO. Но так и не сделала этого. Аналитик агентства Блумберг Даниэл Россин (Danielle Rossingh) сообщила Rough&Polished, что несмотря на принципиальное намерение, они так и не решили когда, где, и как сделать это.
Rough&Polished